四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家我公司是一家專業(yè)可靠的螺旋鋼管制造廠家，產(chǎn)品型號豐富，價格適中，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)合理，是您購買螺旋鋼管不錯的選擇。螺旋鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠。螺旋鋼管無污染無毒，劃不傷使用壽命長，減少成本，施工時，待基層干燥后先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷，基層要保證潔凈，干燥，操作要細(xì)致。施工中要保護(hù)涂抹的完整，施工時一定要注意防火，現(xiàn)場要注意通風(fēng)良好，以防出現(xiàn)溶劑中毒。 我公司螺旋焊鋼管機(jī)組主要用于生產(chǎn)鋼管外徑219mm~3620mm，壁厚為5mm~16mm，長度為6mm-35m輸送管道用鋼管，管樁和和某些機(jī)械結(jié)構(gòu)用管?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的螺旋焊鋼管規(guī)格外徑已經(jīng)可以達(dá)到3620mm。 我國制造螺旋鋼管多以口徑8米以下居多，絕大多數(shù)為1220以下管徑，國內(nèi)個別廠家可達(dá)到2500mm，少數(shù)廠家可達(dá)3200mm，以往在搜索引擎中找不到大口徑究竟有多大， 我公司生產(chǎn)的螺旋焊管大直徑可達(dá)3620mm，從此，創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑螺旋焊管大口徑3620mm的記錄。如今，在搜索引擎中到處宣傳的大口徑都是3620mm。四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家

SY/T5037-2000—中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家 一范圍 適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可烯性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管 二：符號 D-----鋼管標(biāo)稱外徑mm T----鋼管標(biāo)稱壁厚mm M----鋼管線質(zhì)量kg/m P----靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力Mpa S----靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa h----焊縫余高mm 三：尺寸、外形和質(zhì)量 1 鋼管長度 通常長度6---12m3 定尺長度：應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，其極限偏差為±500mm 2圓度 在管端100mm長度范圍內(nèi)，鋼管最大外徑不得比標(biāo)稱外徑大1％，最小不得比標(biāo)稱外徑小1％，采用能夠測量最大和最小外徑的卡尺，桿規(guī)或其他測量工具測量。 3直度 鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的0.2%?？蓮匿摴軅?cè)表面的一端至另一端，平行于鋼管軸線拉一根細(xì)繩或金屬絲，測量拉緊的細(xì)繩或金屬絲至鋼管表面的最大距離。 4 管端 鋼管管端應(yīng)加工坡口，坡口角度為30°±50，鈍邊尺寸6±0.8mm。以鋼管軸線的垂線為基準(zhǔn)測量坡口角。管端棱邊上不允許有毛刺。 鋼管管端面應(yīng)垂直于鋼管軸線，極限偏差（切斜）規(guī)定為：D＜813mm，切斜≤6mm，D≥813mm，切斜≤0mm 5 鋼管標(biāo)稱外徑允許偏差 mm 標(biāo)稱外徑D 允許偏差 管體 管端 ＜508 ±0.75%D ±0.75%D或±5取小值 ≥508 ±1%D ±0.5%SD或±5取小值 注：管端為距鋼管端面100mm范圍 例：219鋼管的管徑充許偏差 管體：219×±0.75%=±6mm （219±6）×14 即682------692mm 管端同上 478×±0.75%=±6mm 管體：（478±6）×14 即1489----1512mm （478×5）×14 即1498----1508mm 7 重量 螺旋鋼管理論重量計(jì)算公式：m=0.0246615(D-T) 制造方法 采用熱軋鋼帶做管壞，經(jīng)常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動埋弧法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。 鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經(jīng)購方與制造商協(xié)商，允許對頭焊縫位于管端，但對頭與相應(yīng)管端螺旋燭縫之間至少應(yīng)有150mm的環(huán)向間隔。 對接鋼管 允許將同一規(guī)格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管，每段短鋼管的長度不得小于2m，環(huán)向焊縫兩側(cè)的螺旋縫應(yīng)錯開，其環(huán)向距離不得小于150mm。 鋼的種類 本標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管應(yīng)采用GB/T700-1988中的Q19Q21Q235鋼焊制。 注：Q指代表屈服強(qiáng)度的字母，后邊的數(shù)值為屈服強(qiáng)度數(shù)值。

四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)工藝編輯原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——X射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——最終檢驗(yàn)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。防腐本項(xiàng)目的防腐要求與國內(nèi)其它項(xiàng)目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于：外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國內(nèi)一般為3000伏，最高不超過5000伏，本項(xiàng)目為10千伏。防腐螺旋焊管針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機(jī)械滾纏，并對玻璃絲布由人工滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場達(dá)4個月檢驗(yàn)，內(nèi)涂層沒有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。技術(shù)比較螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特性做一個簡單的比較：材料的冶金性能直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級和低溫韌性，從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

四川Q345B螺旋鋼管生產(chǎn)廠家焊接工藝從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。強(qiáng)度特點(diǎn)管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。根據(jù)以上特點(diǎn)可知：螺旋焊管發(fā)生爆破時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的最大應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環(huán)向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。靜壓爆破強(qiáng)度經(jīng)有關(guān)對比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實(shí)測值和理論值基本吻合，偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆破壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。爆破試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管爆破口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。